Las máquinas de fundición a presión se utilizan para prensar materiales metálicos con un punto de fusión bajo a partir de un estado líquido para darles una forma compleja. Debido a los cortos ciclos de producción y a las propiedades de los componentes que se pueden conseguir, las máquinas de fundición a presión se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como la industria del automóvil o la ingeniería mecánica.

A escala industrial, se procesan principalmente aleaciones de zinc, estaño, magnesio y aluminio, distinguiéndose entre máquinas que trabajan según el proceso de cámara caliente o de cámara fría. La elección del proceso depende del punto de fusión del material a procesar. La diferencia de diseño radica en la separación espacial de la unidad de colada y prensado del horno de fusión.

Máquinas de fundición a presión de cámara caliente de Frech, Colosio o Agrati

El proceso de cámara caliente se utiliza principalmente para procesar aleaciones de zinc, estaño, plomo y magnesio con un punto de fusión inferior a 630°C. Esto permite situar la unidad de fundición a una distancia del punto de fusión. Esto permite que la unidad de colada y el horno de fusión formen una sola unidad al sumergir el recipiente de colada en la masa fundida. Gracias al dispositivo de introducción vertical, la masa fundida fluye automáticamente hacia el recipiente de vertido durante la carrera del pistón. Por último, el metal líquido se presiona en el molde a través del cuerpo de la boquilla. Este diseño especial para el moldeo da lugar a tiempos de ciclo muy cortos, de unos pocos segundos, y a precios unitarios bajos.

Máquinas de fundición a presión de cámara fría de Italpresse, Bühler, Frech, Weingarten o IDRA

Para las aleaciones de aluminio y magnesio con un punto de fusión superior a 630°C se utiliza principalmente el proceso de cámara fría. Estas altas temperaturas de fusión y los componentes de las aleaciones de aluminio sólo permiten el procesamiento en el proceso de cámara fría. El horno de fusión y la unidad de colada están separados físicamente. La masa fundida se introduce manualmente o a través de un dispositivo de dosificación de metal en la cámara de prensado y desde allí se presiona vertical u horizontalmente en el molde de fundición. La cámara de prensado sólo puede volver a llenarse después de retirar el componente solidificado.

Equipos de automatización

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